د مایع مولډ سیلیکون په کارولو سره د رال ماډلونو جوړولو لپاره میتودونه
د پالش شوي رال ماسټر مولډ چمتو کړئ ترڅو د ماسټر مولډ چمک یقیني شي.
خټه په داسې شکل کې وخورئ چې د رال ماډل سره سمون لري، او د احاطې په شاوخوا کې د ځای کولو سوراخونه ډرل کړئ.
د خټکي په شاوخوا کې د مولډ چوکاټ جوړولو لپاره د ټیمپلیټ څخه کار واخلئ، او د ګرمو خټکي ګلو ټوپک څخه کار واخلئ ترڅو د هغې شاوخوا تشې په بشپړه توګه مهر کړي.
سطح د خوشې کولو اجنټ سره سپری کړئ.
د سیلیکا جیل چمتو کړئ، د سلیکا جیل او هارډینر د 100:2 په تناسب سره مخلوط کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې ښه مخلوط کړئ.
د ویکیوم ډییریشن درملنه.
مخلوط سیلیکا جیل په سیلیکا جیل کې واچوئ.ورو ورو د سیلیکا جیل په فلامینټونو کې واچوئ ترڅو د هوا بلبلونو کمولو کې مرسته وکړي.
د مولډ خلاصولو دمخه د مایع سیلیکون په بشپړ ډول ټینګیدو ته انتظار وکړئ.
ټوټه له لاندې څخه لرې کړئ لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي، مولډ وګرځوئ او پورتنۍ مرحلې تکرار کړئ ترڅو د سیلیکون مولډ نیمایي برخه جوړه کړئ.
د درملنې وروسته، د سیلیکون مولډ د دوو برخو تولید بشپړولو لپاره د مولډ چوکاټ لرې کړئ.
بل ګام د رال نقل کول پیل کول دي.چمتو شوی رال د سیلیکون مولډ کې داخل کړئ.که امکان ولري، دا غوره ده چې دا د ډیګاس لپاره په خلا کې واچوئ او بلبلونه لرې کړئ.
د لسو دقیقو وروسته رال ټینګ شوی او مولډ خلاص کیدی شي.
د رال مجسمې مولډ ګلو د غوښتنلیک ځانګړتیاوې
① دا د سوځیدنې عالي مقاومت لري ، او د تودوخې لوړ مقاومت عموما 100 ℃-250 ℃ ته رسیدلی شي ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د رال محصول ستونزه حل کړي چې د درملنې پروسې په جریان کې تودوخې خوشې کوي او د سیلیکون مولډ سوځولو لامل کیږي.
② د تیلو لیک نه، د تولید موثریت زیاتوي او د محصول سطحې بشپړتیا ته وده ورکوي.
③ د سیلیکا جیل سختۍ، ویسکوسیت، او عملیاتي وخت د پیرودونکو اړتیاو سره سم تولید کیدی شي، او سیلیکا جیل ستاسو لپاره دودیز کیدی شي.
